Stahlkonstruktionstechnik in den Konstruktionsdetails und Qualitätsanforderungen

Die Auswahl und Verbindung von Materialien für Fabrikgebäude im Stahlbau: Stahl wird üblicherweise in vier Kategorien unterteilt: Platten, Profile, Metallprodukte und Rohre. Der bei Bauprojekten verwendete Baustahl ist normalerweise niedriglegierter Stahl, Kohlenstoffbaustahl und allgemeiner Kohlenstoffstahl. Kohlenstoffstahl hat eine geringere Plastizität, aber eine höhere Härte und Festigkeit. In Stahlkonstruktionen sind die Stützenquerschnitte im Allgemeinen kastenförmig oder I-förmig mit breitem Flansch, und es gibt auch kreuzförmige Querschnitte usw.; Die meisten Träger bestehen aus geschweißten oder gewalzten „H“-förmigen Stahlträgern. Wenn besondere Anforderungen erforderlich sind, können sie auch im Querschnitt angepasst werden. Vor der Installation sollten Schweißprozesstests an den Hauptschweißverbindungen durchgeführt werden, um das Schweißmaterial und verschiedene Parameter zu bestimmen. Die Verbindung zwischen Balken und Stützen kann durch Schweißen oder eine Verbindung mit hochfesten Schrauben hergestellt werden, wobei auf die Genauigkeit der Position der Verbindungslöcher bei hochfesten Schrauben geachtet werden sollte.
Die Stapelung und Auswahl der Stahlkomponenten im zweiten Fabrikgebäude für Stahlkonstruktionstechnik sowie die mechanische Adresse des Geräts: Im Allgemeinen sollte die Landfläche der Gerätestruktur das 1,5-fache der von der Struktur eingenommenen Fläche betragen. Entsprechend der Reihenfolge des Geräteflusses sollten Stahlkomponenten, die vom Transferhof zur Baustelle transportiert werden, mit Be- und Entlademaschinen ausgestattet und innerhalb des Rotationsradius der Gerätemaschinen platziert werden. Wenn die Verformung der Bauteile durch den Transport verursacht wird, sollte diese auf der Baustelle korrigiert werden. Im Allgemeinen werden Turmdrehkrane für die Installation von Stahlkonstruktionen verwendet. Die Auslegerlänge muss ausreichend abgedeckt sein und die Tragfähigkeit muss entsprechend erfüllt sein, um den Hebeanforderungen verschiedener Komponenten in hoher Position gerecht zu werden. Die Tragfähigkeit des Stahldrahtseils sollte auch den Höhenanforderungen zum Heben entsprechen; Die Hubgeschwindigkeit hat eine Hierarchie, die den Anforderungen des Geräts gerecht werden kann.
Der Lackierprozess des dritten Fabrikgebäudes für Stahlkonstruktionen: Grundschichtbehandlung. Reinigen Sie zunächst die Oberfläche des Metalls und führen Sie anschließend eine Rostentfernung durch. Die handwerkliche Behandlung umfasst wiederholtes Bürsten mit einer Stahldrahtbürste, anschließendes Polieren mit einem feinen Sandtuch, um die Oberfläche glänzend und glatt zu machen, und anschließend die Verwendung von Baumwolle oder Gaze zum Reinigen des Rostpulvers und der schwebenden Asche nach dem Polieren. Bei starker Korrosion an der Oberfläche kann diese mit einer Stahldrahtbürste und einer Schaufel behandelt werden. Bei großen Roststellen kann zur Mitreinigung eine Schleifscheibenmaschine eingesetzt werden. Nachdem die Spachtelmasse getrocknet ist, sollte sie plan poliert und gereinigt werden. Wenn die Stapelzeit zu lang ist, muss erneut gestrichen werden. Phosphatierungsgrundierung auftragen. Der Phosphatierungsprimer besteht aus zwei Teilen: Primer und Phosphatierungslösung. Den Decklack aufbürsten. Beim Bürsten des Decklacks ist es wichtig, ihn regelmäßig zu reinigen und zu bürsten, um sicherzustellen, dass das Öl nicht fließt, satt und gleichmäßig ist und eine helle Farbe hat.